提高氯化氢纯度增加产量，降低成本可以从主观和客观两方面进行考虑，具体如下：

    1、减小氢气压力、氯气压力波动。氯气是经过液化机组的尾氯和来自氯气分配台大约20%的原氯的混合气，在合成工段的氯气缓冲罐内混合，减少压力波动。

    2、合成炉的灯头腐蚀是氯化氢纯度不稳定的另一主要因素。氯气和氢气在合成炉三层石英灯头处燃烧生产HCL气体，而因灯头腐蚀造成H2和CL2混合不均匀，影响氯化氢纯度波动。从合成炉换下的灯头可以发现灯头腐蚀严重，而造成腐蚀的主要因素是氢气和氯气含水量大。对此我们从氯氢处理工序严格控制各项温度等指标，降低含水量，同时增加频次对氯氢处理氢气总管的排水次数和新增加合成工段氢气总管的氢气导零。而对于氯气含水我们则严格控制泡罩塔的浓硫酸加入量和出酸浓度，降低氯气含水。

    3、仪表阀门等其他因素影响。因为我公司处于北方，一到冬天，氯化氢，室外温度低仪表气含水大，仪表阀门和流量计显示差别大，氯气和氢气实际配比与理论值差距大，在系统不稳定的状态下需要不断的检查和调节。针对仪表气含水问题，将在干燥机上分别增加加热桶以减少仪表气含水量。

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